中央供料系统能够实现全车间自动化生产，大大节省了人工成本，提高生产效率。但是，中央供料系统一旦某个地方出现故障，就会导致整个系统无法继续工作，从而导致生产延滞。那么中央供料系统常见故障及排除方法有哪些呢?下面奥诗德小编来给大家介绍。

　　中央供料系统常见故障及排除方法：

　　1、当系统输送原料时1次没有感应到原料满杯就会出现。

　　2、多站同时出现缺料信号时出现。

　　3、当共用气管或共同料管漏气时，原料起点处气压不足，造成原料跑不动。

　　4、光电感应开关出现问题，料杯已经满料;系统得不到信号一直工作。

　　5、 当压缩气体不足时，设备气动阀不能正常，可能造成多处同时工作倒至吸力不足原料输送不到位。

　　6、气动阀出现问题，打不开或关不住。

　　7、气动电磁阀出现问题。

　　8、集尘桶粉尘过多，堵塞过滤器造成管路气流量不足(吸力不够)马达气压过大。

　　9、单一料管输送注意选料站 连接，将不用管口盖好。

　　10、参数设定有误。

　　以上内容就是对中央供料系统常见故障及排除方法的介绍了，中央供料系统出现故障是难免的，但是故障频率的高低，就需要根据中央供料系统的质量来衡量，所以在购买中央供料系统时，质量也是选购的重要指标之一。