中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。中央供料系统广泛应用在工业生产中，能根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量，具有多个供料管道设计，可以满足对主料多样化的要求，是企业生产车间不可缺少的设备。那么中央供料系统在使用过程会出现哪些问题呢?下面奥诗德小编来给大家介绍。

　　中央供料系统在使用过程会出现哪些问题：

　　1、无法开机

　　主要原因：①查看是否接进步电源380V，电控箱内的开是否翻开;②查看保险丝是否烧断，查看烧断的原因;③查看变压器是否正常;④查看开关电源是否正常。

　　2、触摸屏有显现但无法启动风机

　　主要原因：①查看各吸料桶的开关是否翻开，在设置画面里操作;②查看风机是否有过载;③查看电控箱内的中心继电器是否正常;④电源是否有逆相。

　　3、不会自动吸料

　　主要原因：①查看“设置画面”的料桶开关是否翻开;②查看光电开关的灵敏度是否正常;③查看原料的号的挑选是否正确;④查看抽料时刻、抽空时刻的设定是否正确;⑤查看压缩空气的气源是否正常，在4KG/ cm2;⑥查看机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常;⑦PLC是否有输出。

　　4、料斗不落料

　　主要原因：①翻开吸料桶是上盖，看原料是否卡住在落料口舌片上;②查看抽空时刻是否过长;③查看抽料时刻是否过长。④查看截风阀是否漏风。

　　5、风机过载

　　主要原因：①电源电压是否正常380V;②查看接触器和热继电器是否正常;③查看排风阀和风机的挑选阀是否正常;④查看管路是否有阻塞，导致负载过大;⑤查看风机是否有卡死，测量风机的电阻是否正常。

　　6、风机振动，噪音过大

　　主要原因：①风机叶轮平稳破坏;轴承磨损或损坏;齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;②外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击，坚固螺栓松动。③料桶内不准装载过多的料。④查看电流是否过大。

　　以上内容就是对中央供料系统在使用过程会出现哪些问题的介绍了，在日常工作中，需要定时对中央供料系统进行维修保养，避免中央供料系统系统出现故障，延长中央供料系统使用寿命，能为企业带来更多效益，节约生产成本。